베어링 보호에 사용되는 다양한 유형의 록 비트 및 롤러 콘 드릴 비트 윤활 시스템.굴착유체를 윤활제로 사용하는 초기 시스템과 최근 시스템은 윤활을 위해 그리스를 사용합니다.마모성 고형물을 함유한 굴착 유체는 긴 비트 실행에 비해 제한적인 요소이며 오늘날 비트에서 윤활유로 거의 사용되지 않습니다.예를 들어 tricone 비트의 콘, 롤러 콘 드릴 비트는 아래 디자인과 같이 저널에 장착됩니다.
드릴용 날, Tricone 조금 바위 롤러 콘 드릴용 날 방위 디자인
이 tricone 조금 바위 롤러 콘 드릴용 날에서 사용되는 방위 디자인의 3개의 일반적인 유형:
1. 방사형 하중(또는 WOB)을 지지하기 위해 외부 어셈블리를 형성하는 롤러 비트 베어링 시스템
2. 종 방향 또는 스러스트 하중에 저항하고 저널에 콘을 고정하는 데 도움이되는 볼 베어링 시스템
3. 반경 방향 하중을 지지하는 데 도움이 되는 노즈 어셈블리의 마찰 베어링 시스템.마찰 베어링은 콘의 노즈에 압입된 특수 부싱으로 구성됩니다.이는 저널의 파일럿 핀과 결합하여 낮은 마찰 계수를 생성하여 점착 및 마모에 저항합니다.
모든 베어링 재료는 그들이 지탱해야 하는 가혹한 하중 하에서 치핑 및 파손에 대한 저항성이 높은 강화강으로 만들어져야 합니다.모든 록 비트 롤러 콘 드릴 비트 구성 요소와 마찬가지로 강철을 강화하기 위해 열처리가 사용됩니다.
베어링 어셈블리 설계의 가장 중요한 요소는 공간 가용성입니다.이상적으로 베어링은 적용된 하중을 지탱할 수 있을 만큼 충분히 커야 하지만 이는 저널 직경과 콘 쉘 두께의 함수일 수 있는 저널 및 콘 쉘의 강도와 균형을 이루어야 합니다.
최종 설계는 이상적으로 드릴 비트 베어링이 절단 구조 전에 마모되지 않도록 하는 절충안입니다(모든 트리콘 비트, 암석 비트, 롤러 암석 드릴 비트 구성 요소가 고르게 마모되어야 함).그러나 베어링에 가해지는 주기적 하중은 모든 경우에 결국 고장을 일으킵니다.이런 일이 발생하면 어셈블리의 균형과 정렬이 손상되고 콘이 저널에 고정됩니다.
게시 시간: 2023년 1월 13일
